除塵器均表現(xiàn)出有一個(gè)通過(guò)率大也就是除塵效率低的過(guò)濾速度
帕雷斯基等人從前研究過(guò)過(guò)濾速度與潔凈的顆粒層除塵效率之聯(lián)系。他們用1.1微米聚苯乙烯氣溶膠進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。以1410-2000微米粒子構(gòu)成的,直徑25和50毫米,厚192毫米的顆拉層通過(guò)率數(shù)據(jù)。以590-840微米粒子構(gòu)成的,直徑25和50毫米,厚82毫米的顆粒層通過(guò)率數(shù)據(jù)。除塵器均表現(xiàn)出有一個(gè)通過(guò)率大也便是除塵效率低的過(guò)濾速度。在低速時(shí),布朗渙散是捕集微粒的主要機(jī)制,速度上升,其效果即削減,高速時(shí)慣性碰撞是主要機(jī)制,速度下降,其效果即削減。在他們的實(shí)驗(yàn)中,直接截留的影響不大。其影響與速度無(wú)關(guān),只取決于顆粒層孔率和顆拉及塵埃的粒度。
在除塵器清灰時(shí),杰出的情灰應(yīng)當(dāng)是從織物上迅速地、均勻地除掉數(shù)量恰當(dāng)?shù)某练e物,而不產(chǎn)生下除掉過(guò)多的塵埃,由于清灰后的剩下沉積物鄙人一個(gè)過(guò)濾周期開(kāi)始時(shí)能大大提高捕集效率,如除掉過(guò)多的塵埃會(huì)損傷濾布或運(yùn)用太多的動(dòng)力,致使運(yùn)行費(fèi)用天天增加,如果清除下來(lái)的塵埃過(guò)度渙散,致使它們不能落入灰斗而重新被織物捕集。現(xiàn)在運(yùn)用的織物過(guò)濾器清灰方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。
對(duì)1.1微米的聚苯乙烯氣溶膠,當(dāng)過(guò)濾速度小于某一數(shù)值時(shí),自下而上流經(jīng)顆粒層的上升氣流比自上而下的下降氣流有較高的通過(guò)率。速度越低,差異越大。速度高到必定程度,兩者即重合。還包含三個(gè)水平流過(guò)顆粒層的數(shù)據(jù)。這些實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明重力沉降對(duì)過(guò)濾有影響。速度越低,影響越明顯。不論構(gòu)成過(guò)濾層的顆粒大小如何,上升氣流數(shù)據(jù)和下降氣流數(shù)據(jù)相同。
影響顆粒層除塵器功能的要素有:顆粒的粒度 過(guò)濾速度,也便是比負(fù)荷(單位時(shí)刻內(nèi)通過(guò)單位過(guò)濾面積的氣體量),顆粒層厚度和填充密度,清灰方法和程度(如反吹空氣量及其壓力,反吹周期及時(shí)刻等),煙塵的類(lèi)型和濃度。