隨著生態(tài)環(huán)境部對部分重點行業(yè)開展重污染天氣績效分級工作以來，越來越多的重點行業(yè)企業(yè)謀化提升自己的污染治理設(shè)施，尤其是很多涉VOCs的重點行業(yè)企業(yè)的提升意愿越來越強烈。為進一步幫扶指導我市重點行業(yè)企業(yè)在選擇VOCs廢氣治理工藝上能切實符合自身實際，同時廢氣治理設(shè)備設(shè)計要求滿足國家相關(guān)標準，并且保證相關(guān)VOCs治理設(shè)施操作、運行過程可記錄、可核查，衡水市生態(tài)環(huán)境局根據(jù)原環(huán)境保護部《催化燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ2027-2013）中相關(guān)要求，將催化燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)的重點部分予以提示，以期為企業(yè)在選擇VOCs廢氣治理方式和環(huán)保設(shè)施時提供技術(shù)參考。

- 催化燃燒法 -

催化燃燒法適用于氣態(tài)和氣溶膠態(tài)污染物的治理。

污染物與污染負荷需要注意的地方

進入催化燃燒裝置的廢氣中有機物的濃度應低于其爆炸下限的25%時，應通過補氣稀釋等預處理工藝使其降低到其爆炸下限的25%后方可進行催化燃燒處理。

進入催化燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應低于10mg/m3。

進入催化燃燒裝置的廢氣中不得含有引起催化劑中度的物質(zhì)。

進入催化燃燒裝置的廢氣溫度宜低于400℃。

部分工藝設(shè)計要求

治理工程的處理能力應根據(jù)廢氣的處理量確定，設(shè)計風量宜按照最大廢氣排放量的120%進行設(shè)計。

催化燃燒裝置的凈化效率不得低于97%。

催化燃燒工藝可以分為常規(guī)催化燃燒工藝和蓄熱催化燃燒工藝。在選擇催化燃燒工藝時應進行熱量平衡計算。當廢氣中含有的有機物燃燒后所產(chǎn)生的熱量可以維持催化劑床層自持燃燒時，應采用常規(guī)催化燃燒工藝；當廢氣中所含的有機物燃燒后所產(chǎn)生的熱量不能夠維持催化劑床層自持燃燒時，宜采用蓄熱催化燃燒工藝。

進入催化燃燒裝置前廢氣中顆粒物含量高于10mg/m3時，應采用過濾等方式進行預處理。

過濾裝置兩端應裝設(shè)壓差計，當過濾器的阻力超過規(guī)定值時應及時清理或更換過濾材料。

設(shè)計工況下催化劑使用壽命應大于8500h。

設(shè)施運行過程中

需要注意的安全要點

治理系統(tǒng)應有事故自動報警裝置，并符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。

排風機之前應設(shè)置濃度沖稀設(shè)施。當反應器出口溫度達到600℃時，控制系統(tǒng)應能報警，并自動開啟沖稀設(shè)施對廢氣進行稀釋處理。

催化燃燒裝置應進行整體保溫，外表面溫度不應高于60℃。

催化燃燒裝置的加熱室和反應室內(nèi)部應裝設(shè)自動報警功能的多點溫度檢測裝置。

現(xiàn)場應設(shè)置就地控制柜實現(xiàn)就地控制。就地控制柜應有集中控制端口，具備與集中控制室的連接功能，在控制柜顯示設(shè)備的運行狀態(tài)。

設(shè)施運行過程中要注意

建立記錄制度

主要記錄內(nèi)容包括

a）治理工程的啟動、停止時間；

b）過濾材料、氧化催化劑、蓄熱體等質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、采購量、使用量及更換時間；

c）治理工程運行工藝控制參數(shù)，至少包括治理設(shè)備進出口濃度和相關(guān)溫度；

d）主要設(shè)備維修情況；

e）運行事故及處理、整改情況；

f）定期檢驗、評價及評估情況；

g）污水排放、副產(chǎn)物處置情況；

運行人員應遵守企業(yè)規(guī)定的巡視制度和交接班制度。

來源：生態(tài)衡水